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产品详细介绍
工矿、化工设备的质量、产量和成本，在很大程度上取决于化工设备的完善程度，而化工设备本身的特点必须能适应化工过程中经常会遇到的高温、高压、高真空、超低压、强腐蚀性等特殊条件。
工矿、化工设备防腐耐磨衬里：
1、具有连续运转的可靠性。
2、在一定制作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度。
3、具有优良的耐腐蚀性能。
4、密封性好。
5、率和低能耗。
化工衬胶管道能有效提高设备的密封性能，增强设设备增强设备的耐温、耐腐蚀性，从而为设备的运转提供有效的保障。
设备防腐耐磨衬胶应用领域：
选矿衬胶管道：磁选机筒体包胶， 叶轮衬胶，浮选机槽体衬胶，分级机槽体衬胶，振动给料机衬胶，球磨机衬里，衬胶管道振动磨料机，聚氨酯衬里振动磨料机 ，滚筒筛选机衬胶。
影响衬胶管道使用期的因素
1、橡胶的性能
衬胶管胶板的选择应根据其工矿条件而定，不同环境条件下应使用不同类型的胶板，如果选择不当，将直接影响衬胶管道的使用。
2、橡胶与钢管的粘接强度
粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解，导致局部受力不均或脱落，造成了衬胶管局部快速腐蚀。
3、工矿条件
腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用使用期，因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析，选择适合工矿条件的衬胶管道。
衬胶管道检验方法：
根据橡胶衬里检验标准其衬胶管道的主要检查
1、 衬胶管道表面检查
2、 衬胶管道的漏电检查
3、 衬胶管道厚度检查
4、 衬胶管道硬度检查
依据衬胶管道脱硫界的分类，湿式和干式两种衬胶管道脱硫方法。
湿法衬胶管道脱硫技术简述
湿式钙法(简称湿法)烟气衬胶管道脱硫技术是3种衬胶管道脱硫方法中技术成熟、实际应用多、运行状况稳定的衬胶管道脱硫工艺。湿法烟气衬胶管道脱硫技术的特点是：整个衬胶管道脱硫系统位于烟道的末端，在除尘系统之后；衬胶管道脱硫过程在溶液中进行,吸附剂和衬胶管道脱硫生成物均为湿态;衬胶管道脱硫过程的反应温度低于露点，衬胶管道脱硫后的烟气一般需经再加热才能从烟囱排出。湿法烟气衬胶管道脱硫过程是气液反应，其衬胶管道脱硫反应速率快，衬胶管道脱硫效率高，钙利用率高，在钙硫比等于1时，可达到90%以上的衬胶管道脱硫效率，适合于大型燃煤电站锅炉的烟气衬胶管道脱硫。目前使用广泛的湿法烟气衬胶管道脱硫技术，主要是石灰石/石灰洗涤法，占整个湿法烟气衬胶管道脱硫技术的36.7%。它是采用石灰或石灰石的浆液在洗涤塔内吸收烟气中的SO 并副产石膏的一种方法。其工艺原理是用石灰或石灰石浆液吸收烟气的SO ，分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙，然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏。
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